商品の詳細:
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条件: | 新しい | 機械タイプ: | ZY-S1400適用範囲が広いサーボCNCの曲がる中心、薄板金CNCの製造機械 |
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素材・金属加工: | ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム | CNCの軸線: | 9本の斧、11本の斧、またはもっと |
曲がる長さ: | 1400mm、2000mm | 最高。曲がる高さ: | 170mm |
曲げ角度: | 0-180degree | 4つの側面のMin.の用紙のサイズ: | 400*250mm |
1つの側面のMin.の用紙のサイズ: | 160mm | Min.アークの半径: | 1.2mm |
全権: | 45kw | 制御モード: | Microsfot WINDOWS 7に基づくCNCシステム |
伝染 ; 感染: | すべてのサーボ モーター運転 | 前部供給: | サーボ自動前部供給に締め金で止めること |
照明: | LEDランプが付いているフロント カバー | 色: | カスタマイズされるWhite+Blue |
電圧: | 220V/380V/415V/440V 50HZ/60HZは、カスタマイズした | 売り上げ後のサービスは提供した: | 利用できるエンジニア機械類を、オンライン サポート海外に整備するため、ビデオ テクニカル サポート |
保証: | 1年 | ||
ハイライト: | CNCの薄板金のホールダー機械,CNCの油圧折る機械,CNCの金属の折りたたみ機械 |
機械を折るスマートで適用範囲が広い全サーボCNCの曲がる中心CNCの多端
機械の報告書:
理性的で適用範囲が広い曲がる中心は薄板金工業が生産の効率を改善し、労働の強度を減らし、企業イメージを改善することができるように開発され、作り出されるハイテク製品である
装置は次のものを持っている:
滑らかに改善することができる*Industrial 4.0建築、;
*Fastの速度;
*Workpieceの急速なプロトタイピング、高い一貫性;
*Lowのパワー消費量;
*Simpleの毎日の維持および安価;
労働のためのオートメーション、簡単な操作および低い条件の*Highのある程度;
*Thereは作るより多くの型のための必要性ではないし複雑な工作物の形は(直角、非直角、等は上下に折った)自由に設計され、いつでも作り出される;
*Itは材料、主にステンレス鋼、冷間圧延された版およびアルミニウム版の広い範囲に適当である;
さまざまなローディングおよび荷を下す方法と*Compatible:手動にローディングおよび荷を下すこと、トラス ロボット ローディングおよび荷を下す、メカニカル・アームのローディングおよび荷を下すことは任意である;
*Theの理性的な曲がる中心に市場の慣習的なマニピュレーターによって接続できる豊富なソフトウェアおよびハードウエア インタフェースがある。特定の選択は要求者の実際の必要性に従って選ぶことができる;
*Theは制御システムを実現する滑らかな曲がる行為および高い機械操作の調整の本当の感覚の9本の斧(11本の斧)の並行連結を、;
*Intelligent適用範囲が広い曲がる中心の風変りな負荷検出システム、風変りな負荷フォローアップ システムおよび厚い版の検出システムは効果的に機械を保護し、工作物を保護し、工作物の無駄を減らすことができる;
*Theの雲の維持管理の管理システムはリアルタイムの機械動作を監察できる;
*Friendly人間-機械インタフェース、理解すること容易なおよび適用範囲が広いプログラミング;
*Forは工作物の形に従って標準外サイズの工作物、異なった位置の基準選び形成の後で次元の正確さを保障するために版のせん断の間違いは最初の曲がる端で制御することができる。
全機械の主要なモジュールへの紹介、
1.機械フレーム:
、機械フレームは*正確で有限な要素の圧力分析の後で…安定した円の放射の三角の相互連結の設計を採用し、高級な投げる材料QT500-7およびHT250は厳密で物質的な分析の後で選ばれる。
*機械フレームは高精度の温度調整の炉を採用し、材料の対応する温度のカーブに従って再生熱処理プロセスを遂行し、そして次に内部圧力を解放する十分な時間のための完全な頻度振動老化する処置を遂行する。
*胴体のガイド・レールの設置表面そして穴は、ねじを導く、回転盤および伝達メカニズムを置いて大きいCNCの床のボーリング機械によって同時に締め金で止められ、処理される。
*異なった据え付け品は異なった工作物のために設計され、締め金で止める前後に正確さの一貫性を保障するために工作物を処理するのに高精度の多軸線のマシニング センターが使用されている。
二酸化炭素の保護された溶接は全溶接プロセスで*溶接物、大きくか小さい問題のために…採用されないし、完全な溶接プロセスは溶接姿勢で採用される。
正確に各工作物を測定するのに、*各工作物のために…高精度のダイヤルuのメートルが使用されている。
2. サーボ・システム:
純粋な電気servo完全なクローズド・ループ システムは採用され、16の軸線の並行連結を最高でシステム支援。実際には、実質の9軸線(11軸線)並行連結である9軸線は(11軸線)使用される。
3. 供給システム:(多数の機構は選ぶことができる)
吸引のコップの供給モードは簡単、作動しが便利、易いおよび安全実用新案権のパテントを得た。
4. 仕事台:否定的な圧力吸引のコップのローディングおよび360 °を自由に回すことができる荷を下すシステム。
5. 風変りな負荷検出システム
6. 風変りな負荷サーボ・システム
7. 版の厚さの検出システム
8. 維持管理の雲管理インターフェイス:
携帯電話のアプレットが装置の操作の状態をいつでもそしてどこでも監視するのに使用することができ装置の実際の操作の状態を理解し、そしてさまざまな期間の生産の工作物の数を数える。
9. プログラミング ソフトウェア:
学ぶことは容易で、リアルタイムの編集された工作物の形を表示する。自己の検査システムは、避ける工作物の無駄を編集されたプログラムが先立って正しいかどうか予測し、効果的に装置を保護できる。
10. オペレーティング システムCNC:
共同で開発されるマイクロソフトwindows7の上のオペレーティング システムで稼動する理性的な曲がる数値制御システムを採用する。
コンタクトパーソン: admin
電話番号: +8613507189561